随着大部分地区复工复产按下“快进键”，建筑单位复工加快，带动了各地水泥的需求，据行业媒体报道，浙江金华等地区水泥价格已经于日前上调20元/吨，湖南、江苏、甘肃等地水泥价格也出现20-50元/吨的涨幅。
此外，据央视新闻报道，4月25日起，高速公路恢复落杆，全国联网收费高速公路将同步开展全路段、全流程测试工作，并实施常态化管理。近日，全国已有多省相继开展高速收费系统测试，专业人士指出，如果全国高速恢复收费，将减少水泥的扩区域流动，有利于水泥价格恢复性上调。
随着近几年国家针对水泥实施错峰限产，“去产量”成效显著，但“去产能”效果并不明显。近几年全国各区域产能利用率呈下降趋势，年全国水泥总产能约35亿吨，水泥产量23.3亿吨，产能利用率仅为66.6%；熟料总产能19.0亿吨，产量15.2亿吨，产能利用率约80.2%。我国水泥产能利用率仍较低，供给侧结构性改革需进一步深化。
根据数字水泥网，行业自年以来每年表观新增熟料产能-万吨之间，如果考虑到等量或减量置换关停掉的有效产能，实际新增供给比这个更少；行业盈利扩张并没有带来新增供给的扩张，使得以往的供需循环逻辑被破坏；而行业新增供给被有效控制主要来自行业产能政策被严格执行。
一般而言，熟料经过粉磨站加工制造成水泥，虽然大多数企业在渠道方面保持直销与经销并存，但总体而言由于无法长周期库存的特征，水泥熟料的社会库存仅停留在中转库环节。目前水泥下游需求占比主要来自基建、地产和农村，比例大致为4：4：2，具体因区域和投资结构的不同而不同。
水泥属于传统行业，产品同质化较高，但无替代品。水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，起源于罗马砂浆，广泛用于土木建筑、水利、国防等工程领域。中国从清末开始引进国外水泥技术，经历了立窑、湿法回转窑、新型干法等技术路线，发展模式基本都是先购买国外成套技术装备，再进行自主研发，最终实现设备国产化及大规模应用。技术更新周期较长。
水泥生产包括两个环节，靠近矿山的工厂生产熟料，靠近市场的粉磨站生产水泥。根据数字水泥网资料，熟料原料包括石灰石（主要是CaCO3，占生料的70%-75%）、黏土质（主要是SiO2，占生料的10%-20%）、校正原料（铁质、铝质等）；水泥原料包括熟料（占60%-90%）、石膏（占5%）、混合材（石灰石、粉煤灰、矿渣、煤矸石等，合计占0%-35%）。对于大型回转窑，1吨熟料需要1.6吨左右生料，1吨熟料最终可加工得到1.5-1.6吨水泥。
年以来的行业上行周期过程中，下游需求并未发生实质性改变，主要得益于供给端的有效控制。由于我国经济进入转型升级、减速换挡的增长模式，水泥需求也逐渐步入平台期，而此前供给端的大规模扩张，使得行业早已面临严重产能过剩的问题。
在此轮供给侧结构性改革中，通过严禁新增产能的手段使得产能总量保持稳定。更重要的是，通过错峰生产政策的实施，达到了“去产量”的目的，供给得以有效压缩，水泥价格从底部逐渐攀升。