2.施工方法与技术措施
1．铺贴地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
2．根据设计要求采购优良产品，对材料严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。
3．复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。
4．所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2～3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。
5．按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。
6．用1:2水泥砂浆20～25mm厚做为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。
7．在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。
8．做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整．光滑然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护2d，全面达到国家规范规定的优良评定标准。
9、木制踢脚板安装工程
施工工艺
2．施工方法与技术措施
(1)拉丝不锈钢踢脚板应在木地板或地面施工完毕后再安装，以保证踢脚板的表面平整。
(2)在墙内安装踢脚板的位置，每隔mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。
(3)踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
(4)踢脚板背面打玻璃胶。安装时，踢脚板要与立墙贴紧，上口要平直，安装要牢固。
3．质量要求
(1)踢脚板应表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。
(2)踢脚板接缝处作胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。踢脚板与地坪必须垂直一致。木基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18％，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5％。
10、玻璃门窗安装
（1）施工操作工艺
1）固定玻璃的安装：
①用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部的限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。
②在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。
③门上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝应留2~3mm的距离，玻璃的边必须倒角，对接的玻璃定位并固定后，用注射枪将密封胶注入缝隙中，注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶，用干净布擦去胶迹。
④活动门扇的安装
⑤用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上，若不在同一直线上，必须及时处理使用使其同轴线。
⑥在门框的上下横档内画线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。
⑦门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装门把的孔洞，应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分，一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便于调节（通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好）。
⑧把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度，如果门扇高度不够，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条，如果门扇高度超过安装尺寸，或切除门扇玻璃的多余部分。
⑨在确定好门扇高度之后，即可固定上下横档。在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中，注入密封胶。
⑩门扇定位安装：先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面1~2mm，再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上，然后以销轴为中心，把门扇转90°，使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，并把定位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔位内15mm。○11玻璃门拉手的安装：先将拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶，然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内，再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接部位上，并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果太松，可在插入部分裹上软质胶带。
11、木门安装工程
1.立门框
(1)安装前对照施工图纸，检查所有安装门窗的型号、规格、质量，凡不符合设计和施工规范要求的，预先整修或更换。
(2)弹好定位线，将门框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，调整门框与墙面抹灰标筋面顺平，框子立梃锯口线与标记齐平，随即木楔临时固定，经复核无误后，用mm圆钉，砸扁钉帽，双钉将木框钉牢于木砖上。框上勿显锤印。
2.安装门扇
(1)量好门框的框口实际尺寸，在相应的门扇边缘弹好高宽线。将门扇塞入框内试装。合格后，取立梃高度的1/10在框扇上安装百页。
(2)每安装一扇门，反复开关，应轻便灵活，框扇平整，缝隙不超差为合格。
12、五金安装工程
1．门锁、铰链
(1)门铰链----铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘15cm，下面一片的底缘应距完成地面25cm；如有三片铰链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。
(2)橱柜门铰链、门止、拉手----装配位置由设计人员指定。
(3)门锁----除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面1m。
2．装配五金：
(1)所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。
13、内外涂饰工程
1、涂饰工程一般规定
1）涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行。
2）涂饰工程应优先采用绿色环保产品。
3）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，含水率不得大于10%；木制基层含水率不得大于12%。
4）涂料在使用前应搅拌均匀，为避免产生色差，应根据涂饰使用量一次调配完成，并应在规定的时间内用完。
5）施工现场环境温度宜在5-35摄氏度之间，并应注意通风换气和防尘。
6）在原先的油漆层结硬并打磨后，才可进行下道涂饰工序。
7）在油漆之前，应拆开所有五金器具，并且在油漆后安回原处进行最终涂饰。
8）内墙腻子的粘结强、耐老化性及腻子对基层的附着力会直接影响到整个涂层的质量，因此新用腻子的粘结强度应符合国家现行标准的有关规定。
9）所有清水木饰面施工前严禁清漆封底；涂料木饰面必须用清漆二度封底后才可正常涂饰施工；纸面石膏板必须清漆封底后才可正常涂饰施工。
2、板面涂刷乳胶漆
施工工艺流程
（2）施工工艺及操作要点
1）基层处理清除浮尘和油污，用腻子找补表面缺陷。
2）用穿孔胶带贴封板间接缝。
3）满刮腻子用油性防水腻子刮平，干后砂纸打磨，满刮腻子一遍干后在满刮腻子第二遍。
4）刷清油在干燥、清洁的表面上施涂，涂层必须均匀，不得漏涂。待清油干后即可施涂乳胶漆。
5）油漆色彩分包块面先做样板，经有关方面认可后实施。
6）乳胶漆滚涂施工第一遍应稍稀，加水量根据生产厂家产品说明书要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子涂刷，第一遍施工完后，一般需干燥6小时以上，才能进行下一道磨光。磨光是用1号细砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净。第二遍乳胶漆应比第一遍稠，施工方法与第一遍同。为了遮盖质量好，还需打磨后再施涂第三遍。
3、混凝土和抹灰面涂饰
施工工艺流程
注：1、如涂刷乳胶漆，在第一遍满批腻子前，应刷一遍乳胶水溶液。
2、第一遍满批腻子前，如加刷干性油时，应用油性腻子涂抹。
（2）施工工艺及操作要点
1）基层处理混凝土表面在涂刷前，应先将表面起皮、松散等缺陷清除干净；抹灰面上没有任何水迹及潮湿痕迹，灰砂表面坚硬呈灰白色状，用铲刀在抹灰面上刻划现白印时，即表明抹灰面已充分干燥，即可进行刷涂油漆。
2）嵌、批腻子嵌批用的腻子除满足一般调配与使用要求外，在较大的缺陷及裂缝较大的地方应采用较硬的腻子来填实、嵌平。干后用钢皮刮一遍，再进行满批腻子。腻子一般要批两遍，如墙面较为平整只批一遍亦可。头遍腻子干后。再用钢皮横刮一次，刮去不平整的地方。最好不用砂纸打磨，以免批破坏腻子面上的结膜胶质，二遍腻子的附着力就砂好。如在水泥砂浆抹灰面上批腻子，要横向批一遍后，再纵向批一遍。批腻子应力求平整干净。
3）刷清油可用3-4英寸油刷或16管排笔操作。清油要求刷到、刷匀，不能有遗漏和流淌现象。清油干后找补腻子，腻子干了后全部用1号砂纸打磨并清扫灰土后就可以进行刷铅油。
4）刷铅油一般用刷过清油的油刷或排笔。头遍铅油配得较稀些，使能刷开、刷均。涂刷的顺序是先从不显眼处刷起，以免接头处有重叠现象。头遍铅油干后，如还有缺陷处，要用石膏油腻子找补。干后再用1号木砂纸打磨，清扫后即可刷二遍铅油。二遍铅油要配得油料重、稀料少，使刷后漆膜有较好的光泽。最好采用铅油与调合漆各半对掺使用。
5）刷无光油这种油漆干燥快，刷时一定要动作快，刷匀，接头处要用排笔或油刷刷开、刷匀再轻轻理直。每刷一个面要全部刷完后，再刷下一个刷面。因无光油中松香水较重、气味大、有毒性，每次操作不超过1小时需到通风处稍休息一下。防水胶防水工程。
一、施工操作工艺
工艺流程
2．清理基层
将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物清除干净，不得有浮灰、杂物、油污等。表面如有裂缝或凹坑,应用防水胶与滑石粉拌成的腻子修补,使之平滑。
3．做附加层
屋面水落口、女儿墙、屋脊、天沟、管道根部、出入口等在基层与立面交接处均加做一布二油附加层，使粘贴密实，然后再与大面同时进行防水层的涂刷。
4．涂刷第一遍胶料
用油刷或滚刷将胶料均匀地涂刷在基层表面，要求均匀一致，不得漏刷、流淌或堆积。
5．铺贴第一层玻璃布涂刷第二遍胶料
第一遍胶料经2～4h，表干不粘手后，即可边铺第一层玻璃布，边涂刷第二遍胶料，铺贴时将玻璃布一端固定，一边滚铺，一边用长炳毛刷将布展压，排除气泡，并使胶料浸透布纹，不得有皱折、翘边、空鼓等现象。
6．涂刷第三遍胶料
第二遍胶料实干后（约12～14h），再涂刷第三遍胶料，要求均匀，不得有漏刷、堆积等现象。
7．涂刷第四遍胶料、铺贴第二层玻璃布第三遍胶料表干后，涂刷第四遍胶料，同时铺贴第二层玻璃布。上下二层玻璃布的接缝应错开三分之一幅宽，长边搭接不得少于70mm，短边搭接不得少于mm。
8．涂刷第五、六遍胶料
第四遍胶料实干后，即可涂刷第五遍胶料，实干后，涂刷第六遍胶料，同时均匀撒上一层过筛的细砂作保护层，要求同涂刷第三遍胶料。
9．蓄水试验
第六遍涂料实干后，可临时封闭住水落口，进行蓄水试验，时间不少于24h，或做淋水试验，时间不少于2h。发现渗漏，应及时修补，然后再做蓄水试验直至不漏为止。
二、质量标准
（一）保证项目
1．所用涂料防水材料的品种、牌号、性能及玻璃布的规格、质量，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品质量合格证，并附有使用说明书等文件。
2．涂料防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
3．涂料防水层经蓄水试验，不得有渗漏现象。
（二）基本项目
1．涂料防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象；阴阳角处应呈圆弧形。
2．玻璃布与基层及各层之间应粘贴牢固，表面平整，不得有折皱、空鼓、翘边及封口不严等现象。
3．屋面保护层颗粒均匀，粘结牢固。
4．防水层厚度不小于1.5mm。
三、成品保护
1．操作人员应保护好已施工完的防水层，未干的涂层严禁踩踏；不得穿带钉子鞋子在涂膜上踩踏，不得乱扔硬物，以免捐坏防水层。
2．防水涂料施工时及干燥前，应防止雨水冲刷、阳光曝晒及冰冻。
3．防水涂料施工时，不得污染已完工的墙壁、檐口和门窗等。
4．严禁在已施工完的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。
5．穿过屋面的管道应加以保护，施工过程中防止碰坏；地漏、水落口等处应保持畅通，施工中防止堵塞。
6．屋面铺方砖保护层时，运输小车铁角应包布，方砖应轻拿轻放，防止碰伤、砸坏防水层。
